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Establecer las características y especificaciones de los bienes y servicios para satisfacer los requerimientos explícitos del cliente

Identificar los procesos de manufactura y/o servicio requeridos para la realización del producto (bien o servicio)

Determinar la capacidad de producción requerida del sistema para satisfacer los requerimientos del cliente

Proponer modelos de producción idóneos de acuerdo con las características del producto y volumen de producción (producción en línea, producción por procesos, células de

producción, por componente fijo)

F 2. Factores de productividad

En esta subárea se pretende medir si el sustentante es capaz de:

Identificar los factores que representan a la productividad en los modelos de productividad parcial y productividad total, para medir el rendimiento del sistema de producción

Determinar los criterios de medición, control y retroalimentación de la productividad del sistema

F3.  Procesos de manufactura convencionales

En esta subárea se pretende medir si el sustentante es capaz de:

Analizar los procesos de manufactura convencionales, tomando en cuenta las variables físicas de los materiales para elaborar un producto

Elaborar diagramas de proceso para la optimización de los recursos  materiales y de energía empleados en cada proceso de manufactura

Integrar cadenas y células de producción con base en las funciones que realiza cada proceso (procesos de maquinado, formado, soldadura y tratamientos)

F4.  Sistemas de mantenimiento

En esta subárea se pretende medir si el sustentante es capaz de:

Diseñar programas de mantenimiento

Evaluar el rendimiento de los programas de mantenimiento en las organizaciones productivas de bienes y servicios para garantizar su eficiencia

Bibliografía sugerida

Krajewski, Lee; Ritzman, Larry; Malhotra, Manoj (2008). Administración de operaciones, 8ª ed., Pearson Educación

David A. Collier y James R. Evans (2009). Administración de operaciones bienes, servicios y

cadena de valor, ed., Cengage

Jay Heizer y Barry Render (2007). Dirección de la producción y de operaciones, 8ª ed., Pearson

Educación.

Sumanth, David. Ingeniería y administración de la productividad, McGraw-Hill

Chase y Aquilano (1998). Production and operations management, ed., Chicago McGraw-Hill,

772 p.

Niebel (2005). Ingeniería industrial, métodos, estándares y diseño del trabajo, 11ª ed., Alfaomega. OIT (2002). Introducción al estudio del trabajo, 11ª ed., Limusa Noriega.

Daniel T. Koenig (1990). Ingeniería de manufactura, productividad, optimización, Marcombo , S.A. Enrique Dounce Villanueva (2006). Mantenimiento Industrial, un enfoque analítico, CECSA. Dounce Villanueva, Enrique (1982), La administración en el mantenimiento, Continental, México.

Duffuaa, Salih O. et al. (2003). Sistemas de mantenimiento: planeación y control, 3ª ed., Limusa

Roldan Viloria, José (1997). Manual de mantenimiento de instalaciones, Paraninfo.

Villegas de la Vida J. A. y J. C. M. Garza Zuazua (1994). Cambio y mejoramiento continuo: un

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